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AsiaStar Construction

GRC構件生產工藝流程

 二維碼 7
發表時間:2022-09-16 17:52

一、GRC構件模具準備

清理模具內部、模具邊口的水泥浮灰,以及封頭板和分模處漏漿,使封頭板和分模螺絲無間隙緊固。

二、噴涂GRC構件脫模劑

控制使用劑量,均勻覆蓋模具表面,無積液。

三、穿插GRC構件定位

穿插預留螺絲用泡沫管、穿插高度至少保證2CM。(根據GRC構件模具背板按圖紙要求)

四、GRC構件模具擺放

對模具各項標準進行檢查,按水平位置擺放整齊。

五、GRC構件面漿噴射

1、使面漿均勻噴射模具表面,厚度2mm-4mm;

2、對積壓過多的面漿進行清除;

3、對模具過窄的部位或不便噴射的角度,用毛刷均勻涂層;

4、注意面漿噴射角度,避免產品表面沙頭過重,影響表面效果;

5、清除模具邊口料漿(水泥凝固后不易清理)。

六、一次料漿噴射

1、待面漿初凝,方可噴射料漿;

2、對氣壓進行調整,使料漿出料速度與纖維速度達到技術要求,以保證纖維含量達標;

3、料漿均勻噴射,厚度2mm-4mm;

4、用滾筒碾壓,使料漿密實無氣孔。

七、二次料漿噴射

1、對氣壓進行調整,使料漿出料速度與纖維速度達到技術要求,以保證纖維含量達標;

2、使料漿均勻噴射,厚度1cm;

3、對滴水線位置、預留孔位置和陰角部位進行滾筒碾壓,使其密實無孔洞;

4、用刮板對模具背板、邊口、收口作業,使邊口平整、無刀口現象;

5、①預埋件放置,進行填料加固;

②對預留孔位置進行加固,易斷裂位置進行加固(必要時放置角鐵撐筋);

③對產品進行厚度檢測,避免厚薄不均勻現象;

6、使用滾筒進行背面碾壓保證料漿密實。

八、GRC構件收尾工作

對模具邊口、預埋件進行清理,并按圖紙標注書寫GRC構件產品編號。

九、GRC構件脫模成品

GRC構件產品完全凝固,拆卸封頭板,分模螺絲;按反水方向進行正確脫模后放入待檢區。

十、GRC構件成品維護

GRC構件產品進行養護,打磨邊角,進行修檢,GRC構件驗收合格后放入成品區。


文章分類: GRC
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